NORMOTECH
25/02/2023
11070203SOT
RESINE POLIOLEFINICHE
POLYOLEFIN RESINS
Materie plastiche di sintesi termoplastiche (Poliaddizione)
Synthetic thermoplastic plastics (Polyaddition)
POLIETILENE O POLITENE (PE) (Tubi, Sacchetti) 00 POLYETHYLENE (PE) (Pipes, Bags)
POLIETILENE A BASSA DENSITÀ (LPDE) 00 POLYETHYLENE (LPDE)
POLIETILENE LINEARE A BASSA DENSITÀ (LLPDE) 00 POLYETHYLENE (PE)
POLIETILENE AD ALTA DENSITÀ (HDPE) 00 POLYETHYLENE (PE)
POLIPROPILENE ISOTATTICO (PP) (MOPLEN, Tubi, Secchi) 00 POLYPROPYLENE ISOTACTIC (PP) (MOPLEN, Pipes, Buckets)

Fibre sintetiche
Acrilico
Aramidiche (Kevlar e Nomex)
Clorovinile
Modacrilico (acrilico modificato per resistenza alla fiamma)
Poliammide (Nylon)
Poliestere
Polietilene
Polipropilene
Poliuretano (Elastam)
Politetrafluoroetilene (Gore-tex)

poliolefiniche (polietilene, polipropilene)

Poliolefine: materie plastiche che incidono per oltre il 47% (Ton 11,2 milioni) del consumo totale in Europa occidentale, pari a Ton 24,1 milioni di plastica l’anno.
Polimerizzazione da petrolio o gas naturale, dove corte catene di monomeri si uniscono a formare, in presenza di un catalizzatore, lunghe catene di polimeri.
I polimeri sono termoplastici allo stato solido che possono essere lavorati in due modi: estrusione per film o stampaggio.
Durante l’estrusione per film il polimero è riscaldato e forzato a passare allo stato fuso in uno stampo per produrre fogli spesso, film sottili o fibre. Lo spessore del film può essere variato per produrre praticamente qualsiasi cosa, dagli imballaggi alimentari leggeri a pellicole più robuste per applicazioni agricole.
Il processo di stampaggio comporta il riscaldamento e la compressione del polimero in un estrusore; questo viene poi fatto passare in uno stampo dove solidifica nella forma desiderata.
Vantaggi delle poliolefine: le poliolefine sono uno dei gruppi più famosi di materie plastiche utilizzate oggi. Le loro applicazioni comprendono:

•polietilene a bassa densità LDPE: pellicole per alimenti, sacchetti, film agricoli, rivestimenti per buste di latte, guaine di cavi elettrici, sacchi industriali pesanti.
•polietilene lineare a bassa densità LLDPE: film estensibili, film per imballaggio industriale, contenitori a parete sottile, sacchi per servizi leggeri e pesanti.
•polietilene ad alta densità HDPE: casse e cassette, bottiglie (per prodotti alimentari, detergenti e cosmetici), contenitori di alimenti, giocattoli, serbatoi di benzina, imballaggi e film industriali, tubi flessibili e oggetti casalinghi.
•polipropilene PP: imballaggio alimenti, vasetti di yogurt e confezioni di margarina, involucri dolciumi e snack, contenitori per forni a microonde, fibre tappeti, mobili giardino, apparecchiature mediche, bagagli, elettrodomestici, tubi flessibili.

Il Polipropilene PP possiede elevate caratteristiche di resistenza agli agenti chimici, è saldabile e si utilizza normalmente con temperature tra i +5°c e + 90° c.
Grazie alle caratteristiche di non polarità, il PP è molto resistente dal punto di vista chimico: fino a 120°C mantiene le proprie caratteristiche di resistenza in presenza di soluzioni acquose contenenti sali, acidi e alcali forti.
Rispetto ai tecnopolimeri ha basse resistenze meccaniche: trazione, flessione, compressione, abrasione ecc.
Rispetto al Polietilene (PE) è più rigido e meno resistente agli urti.
Il Polipropilene (PP), per l'elevata resistenza agli acidi e alcali e per la superiore resistenza alla temperatura rispetto al PVC è largamente impiegato nella realizzazione di componenti per industria chimica galvanica e petrolchimica .

Principali caratteristiche del Polipropilene:
elevate resistenze chimiche
facilità di lavorazione sia alle macchine utensili sia per la saldatura
buona resistenza alla temperatura

Il Polipropilene PP viene utilizzato per la fabbricazione di:
Vasche e contenitori
Componenti a contatto con acidi
Parti di pompe
Supporti per spazzole
Anelli e flange
Questa tipologia di materiale è disponibile in barre tonde di lunghezza standard 2000 mm o 1000 mm, in colore naturale, o grigio RAL 7032.
Si forniscono anche lastre estruse o pressate formato 1000 x 2000 mm negli spessori standard commerciali, queste lastre si vendono intere, si può comunque ricavare tramite macchinari per il taglio qualsiasi misura di piatto o quadro o piastre, ma poi bisogna prendere anche l’avanzo di lastra.